광섬유와 보호층 사이의 구조 설계에 따라 광섬유 케이블은 주로 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.느슨한 튜브그리고타이트 버퍼링. 적절한 광섬유 솔루션을 선택하려면 이 두 기술의 특성과 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
느슨한 튜브 광섬유 케이블이란 무엇입니까?
느슨한 튜브 광섬유 케이블광섬유는 직경이 더 큰 보호관 내부에 느슨하게 배치된 구조 설계입니다. 이 디자인에서는 섬유와 튜브 사이에 공간이 있으며 일반적으로 수분-차단 젤 또는 건수-차단 물질로 채워져 있습니다.
느슨한 튜브의 구조적 특성
전형적인 구조는느슨한 튜브 섬유 케이블다음 레이어가 포함됩니다.
섬유 코어: 가장 안쪽 층은 광섬유 자체로 직경 약 250 마이크로미터(코팅 후)입니다.
느슨한 튜브: 섬유를 내경 약 2~3mm의 플라스틱 튜브(보통 PBT 재질)에 넣어 섬유가 튜브 내에서 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.완충관.
충전재: 일반적으로 튜브에는 수분 침입을 방지하기 위해 물-블로킹 젤 또는 건조수-블로킹 파우더가 채워져 있습니다.
중앙 강도 회원: 케이블 센터에는 일반적으로 인장 요소로 강철 와이어 또는 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP)이 사용됩니다.
아우터 자켓: 가장 바깥쪽 층은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC) 재킷으로 기계적 보호 기능을 제공합니다.
이 느슨한 디자인은 섬유가 튜브 내에서 자유롭게 움직일 수 있게 해줍니다. 케이블이 외부 응력을 받을 때 섬유 자체는 장력을 직접적으로 견디지 못합니다.
느슨한 튜브 섬유의 장점은 무엇입니까?
느슨한 튜브 광섬유 케이블독특한 구조 설계로 인해 실외 및 장거리 애플리케이션에서 다양한 장점을 보여줍니다.{0}}
환경 적응성
느슨한 튜브 구조는 온도 변화에 따라 섬유가 자유롭게 팽창 및 수축할 수 있도록 하여 열팽창 및 수축으로 인한 마이크로벤딩 손실을 방지합니다. 이것은느슨한 튜브 섬유특히 실외 환경에 적합하며 -40도에서 +70도까지의 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
방수 성능
튜브 내부의 충진 젤 또는 물{0}}차단 물질은 습기가 케이블을 따라 세로 방향으로 침투하는 것을 효과적으로 방지합니다. 외부 재킷이 손상되더라도 습기 영향으로부터 섬유를 보호할 수 있습니다. 이는 매설 또는 공중 적용에 특히 중요합니다.
더 높은 섬유 밀도
하나의 느슨한 튜브는 여러 개의 광섬유(일반적으로 6{1}}12)를 수용할 수 있으므로 전체 케이블이 상대적으로 작은 직경 내에 많은 수의 광섬유를 포함할 수 있으므로 고용량 백본 네트워크에 이상적입니다.
낮은 전송 손실
광섬유와 튜브의 느슨한 관계로 인해 외부 응력이 광섬유에 미치는 영향을 최소화하여 낮은 감쇠와 우수한 전송 성능을 유지합니다.
더욱 강력한 기계적 보호
느슨한 튜브 구조는 외부의 기계적 응력을 흡수하고 분산시켜 충격, 압력, 굽힘으로 인한 손상으로부터 깨지기 쉬운 내부 섬유를 보호합니다.
장거리-거리 전송
뛰어난 환경 안정성과 낮은-손실 특성으로 인해느슨한 튜브 섬유장거리 백본 네트워크, 지하철 네트워크, 실외 케이블링에 선호되는 솔루션입니다.-
긴밀하게 버퍼링된 광섬유 케이블이란 무엇입니까?
타이트 버퍼링된 광섬유 케이블완전히 다른 디자인 철학을 채택하여 각 섬유가 완충재 층에 단단히 감겨 있습니다. 이 완충층은 일반적으로 열가소성 또는 열경화성 플라스틱으로 만들어지며 섬유 코팅층 위에 직접 적용되어 전체 직경이 약 900마이크로미터가 됩니다.
타이트 버퍼 섬유의 구조적 특성
섬유: 코팅층 직경이 약 250 마이크로미터인 표준 단일{0}}모드 또는 다중 모드 광섬유입니다.
타이트 버퍼 레이어: 플라스틱 층이 섬유를 직접적으로 촘촘하게 감싸 전체 직경을 900 마이크로미터로 늘려 즉각적인 기계적 보호를 제공합니다.
아라미드 원사: 인장강도 부재 역할을 하며,타이트 버퍼링된 섬유.
아우터 자켓: 난연성-PVC 또는 LSZH(Low Smoke Zero Halogen) 소재로 실내 케이블 화재 안전 요건을 충족합니다.
그만큼타이트한 버퍼설계로 광섬유와 보호층 사이의 간격이 제거되어 케이블이 더욱 컴팩트해지고 종단 및 설치가 쉬워집니다.
타이트 버퍼 케이블의 장점은 무엇입니까?
타이트 버퍼링된 광섬유 케이블실내 애플리케이션 및 단거리 연결에서 고유한 장점을 보여줍니다.{0}}
단순화된 종료 처리
버퍼층은단단한 완충 섬유젤을 다루거나 광섬유를 청소할 필요 없이 직접 벗겨낼 수 있어 커넥터 설치가 더 빠르고 간단해집니다. 이는 현장 설치의 복잡성과 시간 비용을 크게 줄여줍니다.
더 작은 굽힘 반경
단단한 버퍼 레이어는 직접적인 기계적 지지를 제공하여 더 작은 굽힘 반경(일반적으로 케이블 직경의 10배)을 허용하며 이는 공간이 제한된 실내 환경에서 매우 유용합니다-.
압착 및 충격 저항
단단한 완충층은 건물 내 케이블링에 적합한 짓밟기, 압착 및 우발적인 충격에 저항할 수 있는 광섬유에 즉각적인 기계적 보호를 제공합니다.
난연성 성능
타이트 버퍼링된 파이버 케이블일반적으로 난연성 재료를 사용하여 제조되며 데이터 센터 및 사무실 건물과 같은 응용 분야에 중요한 엄격한 실내 화재 안전 표준(OFNP, OFNR 등급 등)을 충족합니다.
편의
컴팩트한 구조와 취급 용이성으로 인해단단한 완충 섬유패치 코드, 장비 상호 연결 및 분산 프레임 애플리케이션에 특히 적합하므로 신속한 배포 및 재구성이 가능합니다.
운영 유연성
타이트 버퍼링된 케이블경로 지정, 보안 및 관리가 더 쉽고 조밀한 캐비닛 및 통로 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하며 유지 관리 담당자의 일상적인 작업을 용이하게 합니다.
느슨한 튜브와 꽉 버퍼된 광섬유의 차이점
구조적 설계 차이점
느슨한 튜브: 더 큰 튜브 내에서 섬유가 자유롭게 움직이며 내부에 방수 충전재가 채워져 있으며 여러 개의 섬유가 하나의 튜브를 공유합니다.
타이트 버퍼: 각각의 섬유를 촘촘한 완충층으로 감싸서 추가적인 공간이나 충전재 없이 보다 컴팩트한 구조를 구현합니다.
애플리케이션 환경 차이
느슨한 튜브: 직접 매설, 도관, 공중 애플리케이션은 물론 장거리 백본 네트워크를 포함한 실외 환경에 주로 사용됩니다-.
타이트 버퍼: 건물 케이블링, 데이터 센터, LAN 및 단거리 상호 연결과 같은-실내 환경에서 주로 사용됩니다.-
환경 적응성 차이
느슨한 튜브: 뛰어난 온도적응성과 방수성능을 갖추고 있어 극한의 날씨와 습한 환경에도 견딜 수 있습니다.
타이트 버퍼: 상대적으로 환경 적응성이 약하고, 주로 통제된 실내 환경을 위해 설계되었으며 직접적인 실외 노출에는 적합하지 않습니다.
설치 및 종료 차이점
느슨한 튜브: 종단은 상대적으로 복잡하여 튜브 스트리핑과 젤 청소가 필요하며 일반적으로 전용 분배 상자 또는 스플라이스 클로저가 필요합니다.
타이트 버퍼: 간단하고 빠른 종단, 커넥터를 직접 설치할 수 있어 신속한 현장 배포에 적합합니다.
섬유 밀도 차이
느슨한 튜브: 단일 케이블(여러 튜브를 통해)에 수백 개의 광섬유를 수용할 수 있어 고용량 애플리케이션에 이상적입니다.-
타이트 버퍼: 일반적으로 더 적은 수의 파이버(일반적으로 2{1}}24)를 포함하며 중소 규모 네트워크에 적합합니다.
기계적 성능 차이
느슨한 튜브: 느슨한 구조를 통해 외부 응력을 차단하여 케이블-레벨 장력 영향으로부터 섬유를 보호합니다.
타이트 버퍼: 국부적인 압력과 충격에 더 잘 견디는 견고한 완충층을 통해 직접적인 기계적 보호 기능을 제공합니다.
비용 및 유지 관리 차이
느슨한 튜브: 실외 장거리 애플리케이션에서는 초기 비용이 더 높을 수 있지만 총 소유 비용은 더 낮고 유지 관리가 덜 필요합니다.
타이트 버퍼: 단위 길이 비용은 일반적으로 낮지만 빈번한 액세스 및 재구성이 필요한 환경에 더 적합합니다.
화재 안전 요구 사항 차이점
느슨한 튜브: 주로 실외에서 사용되므로 일반적으로 특별한 난연-등급이 필요하지 않습니다.
타이트 버퍼: OFNP(플레넘), OFNR(라이저) 등 엄격한 실내 화재 안전 기준을 준수해야 합니다.
올바른 광섬유 케이블 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?
다음과 같은 경우 느슨한 튜브 섬유를 선택하십시오.
실외 케이블 연결 또는 장거리-전송이 필요함
극심한 온도 변화 또는 습한 환경에 직면
높은 섬유 밀도 백본 네트워크가 필요합니다
케이블은 직접 매설, 공중 또는 도관 설치가 필요합니다.
예산이 허용되며 장기적인-신뢰성이 우선시됩니다.
다음과 같은 경우에는 타이트 버퍼 섬유를 선택하십시오:
건물이나 데이터 센터 내부의 케이블링
빠르고 간단한 설치 및 종료가 필요합니다.
공간이 제한되어 있고 작은 굽힘 반경이 필요합니다.
빈번한 액세스 및 재구성이 필요함
엄격한 실내 화재 안전 기준을 충족해야 합니다.
느슨한 튜브 광섬유 케이블그리고타이트 버퍼링된 광섬유 케이블각각 고유한 장점과 적용 가능한 시나리오가 있습니다.느슨한 튜브 섬유탁월한 환경 적응성, 방수 성능 및 고용량 특성을 갖춘{0}}실외 및 장거리 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.{1}} ~하는 동안타이트 버퍼링된 섬유간단한 설치, 우수한 실내 성능 및 유연성으로 -빌딩 케이블링 및 단거리{1}}연결 분야에서 우위를 점하고 있습니다.
실제 네트워크 설계에서는 이 두 가지 유형이 상호보완적인 경우가 많습니다. 일반적인 네트워크 아키텍처는 다음을 사용할 수 있습니다.느슨한 튜브 섬유실외 백본 네트워크의 경우 다음으로 변환타이트 버퍼링된 섬유실내 배포를 위해 건물 진입점의 배포 상자를 통해.
FAQ
Q: 느슨한 튜브에 젤을 채우는 목적은 무엇입니까? 건식케이블로 교체 가능한가요?
A: 젤 충전의 주요 목적은 습기가 케이블을 따라 세로로 침투하는 것을 방지하여 습기 영향으로부터 섬유를 보호하는 것입니다. 또한 섬유에 쿠션 및 윤활 기능을 제공하여 기계적 응력을 줄입니다. 현대 기술은 젤 대신 물-차단 파우더 또는 물{3}}차단 테이프를 사용하여 동일한 방수 효과와 더 쉬운 설치 및 유지 관리를 제공하는 건식 루즈 튜브 케이블을 개발했습니다. 건식 케이블은 종단 시 젤 청소가 필요하지 않으며 특히 자주 접근해야 하는 응용 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다.
Q: 광섬유 케이블의 굴곡 반경은 얼마나 중요합니까?
A: 굽힘 반경은 매우 중요합니다. 과도하게 구부리면 광 신호 감쇠 증가, 광케이블 내부의 미세 균열, 장기 신뢰성 감소-, 심한 경우 광케이블 파손까지 초래할 수 있습니다. 루즈 튜브 케이블의 최소 굴곡 반경은 일반적으로 케이블 외경의 15-20배인 반면, 타이트 버퍼 케이블은 10배를 달성할 수 있습니다.
Q: 광섬유 케이블의 색상 코딩은 무엇을 의미합니까?
A: 광섬유 케이블은 색상 코딩을 사용하여 다양한 광섬유와 튜브를 식별합니다. 표준 12가지 색상 코딩 순서는 일반적으로 파란색, 주황색, 녹색, 갈색, 회색, 흰색, 빨간색, 검은색, 노란색, 보라색, 분홍색, 청록색입니다. 느슨한 튜브 케이블에서 튜브는 이러한 색상을 사용하며 튜브 내의 섬유도 동일한 색상 순서를 따릅니다. 타이트 버퍼 케이블에서는 각 타이트 버퍼 광섬유가 이러한 색상을 직접 사용합니다. 이 표준화된 색상 코딩은 광케이블 식별, 문서화 및 문제 해결을 단순화합니다.
Q: ADSS 및 OPGW 케이블은 어떤 유형에 속합니까?
A: ADSS(All{0}}Dielectric Self Supporting)와 OPGW(Optical Ground Wire)는 모두 특별히 설계된 루즈 튜브 구조 케이블에 속합니다. ADSS 케이블은 베어링 요소로 고강도-강도 아라미드 원사를 사용하며 전체가 비금속 재료로 만들어져 고압선의 공중 설치에 적합-적합합니다.- OPGW는 금속 도체의 외부 레이어와 내부 느슨한 튜브 광섬유 장치를 사용하여 광섬유를 가공 접지선에 통합합니다.
